按机械工作条件选用油脂的依据

　　 、负荷

　　负荷大，应选用粘度大或油性、极压性好的光滑油。反之，负荷小，应选用粘度小的光滑油。间歇性的或冲击力较大的机械运动，简单损坏油膜，应选用粘度较大或极压性较好的光滑油，或用这种光滑油制成的锥入度较小(较硬)的光滑脂。

　　二、速度

　　速度高，需选用粘度较小的光滑油或用粘度娇小的光滑油制成的光滑脂;反之，则用粘度较大的光滑油或用粘度较大的光滑油制成的光滑脂。关于高速滚动轴承的选脂，为了补足 切脂的机械安定性和成渠性，以及克服离心力的作用， 好选用稠度较大的3号光滑脂;对通常转速不太高的轴承来说，为了下降轴承的转矩，特别是发动转矩，则尽可能选用低稠度的光滑脂。

　　三、温度

　　在高温条件下，应选用粘度较大、闪点较高、油性好以及氧化安定性好的光滑油或用热安定性好的基础油和稠化剂(锂皂、负荷钙皂、负荷铝皂等)制成的滴点较高的光滑脂。在低温条件下，应选用粘度较小，凝点低的光滑油或用这种油制成的低温功能较好的光滑脂。温度变化大的冲突部位，应选用粘温功能较好的光滑油或运用温度范围较宽的光滑脂(如通用锂基脂)。

　　四、湿润

　　在湿润的工作环境里，或许与水触摸较多的工作条件下，应选用抗乳化才能较强的油性、防锈功能较好的光滑油脂，不能选用钠基脂。

　　五、冲突外表精度

　　外表粗糙，需求运用粘度较大或锥入度较小的光滑油脂。反之，应选用粘度较小或锥入度较大的光滑油、脂。

　　六、冲突外表方位

　　在笔直导轨、丝杠上，光滑油简单丢失，应选用粘度较大的光滑油。立式轴承宜选用光滑脂，这样能够削减丢失，坚持光滑。

　　七、光滑方法

　　在循环光滑体系中，需求换油周期长、散热快，应选用粘度较小，抗泡沫性和抗氧化安定性较好的光滑油。在飞溅及油雾光滑体系中，为减轻光滑油的氧化作用，应选用加有抗氧、抗泡添加剂的光滑油。在集中光滑体系中，为便于运送，应选用低绸度的1号或1号光滑脂。