胡麻籽油精炼设备新型工艺流程更加符合胡麻籽油

　　胡麻籽油精炼设备和其他的植物油脂精炼设备稍有不同，因为胡麻籽榨取的毛油有浓重的苦涩口感，所以根据胡麻籽的这种特性，胡麻籽油精炼设备的精炼工艺改进为脱胶、脱酸、脱苦、脱色、脱蜡的“五脱”工艺，胡麻籽油精炼设备根据新的“五脱”工艺，生产详细流程可以概括为以下几条：

　　将储藏罐中胡麻籽毛油泵入脱酸锅中，加热到50~60°C时，匀速搅拌并加入适量的磷酸，加完后继续搅拌20~30min，然后静置，排出胶质。

　　在脱酸锅中将脱胶油加热至45~50°C时，检测胡麻籽毛油的酸价，并根据检测的结果计算需要加入碱液的浓度和总量，搅拌20~30min，静置4~6h后排出皂脚。

　　在胡麻籽油精炼设备脱酸锅中将脱酸油加热至50~55°C时，根据环八肽的含量在搅拌中加入 定量的脱苦剂，搅拌20~30min，静置3~4h后排出环八肽等物质。

　　在胡麻籽油精炼设备脱酸锅中将脱苦油加热至60~65°C，在搅拌中加入脱酸油质量10%~20%的同温软水，搅拌20~30min，静置3~4h后排出污水。

　　把胡麻籽油精炼设备中生产的水洗油转入脱色锅中，加热至85°C，在高于0.8MPa的真空条件下，干燥20~30min。

　　根据对精炼胡麻籽油色泽的要求，在脱水干燥油中加入 定量的脱色剂，真空条件下搅拌15~20min后过滤。

　　胡麻籽油精炼设备生产将脱色油转入脱蜡锅，自然冷却至室温，在搅拌中加入脱蜡剂，20~30min，静置24h，排出蜡质，然后将脱蜡油加热至50~55°C，搅拌中加入脱蜡油10%~20%的同温软水，再搅拌20~30min，静置3~4h后排出污水。

　　二次干燥把排出污水后的脱蜡油转入脱色锅，加热至85°C，在高于0.8MPa的真空条件下，干燥30~40min，制得精炼胡麻籽油。

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