花生油脂精炼设备水化脱胶工艺的操作三步骤

　　花生油脂精炼设备只要不是加工浓香型花生油脂都是 须的，因为花生米中特别容易滋生黄曲霉素， 旦经过榨油机的高温榨取之后很容易变成黄曲霉毒素，这是 种早就被列为强致癌的毒素。 般的过滤，高温加工等操作时无法除去的，需要花生油脂精炼设备的多重精炼工艺才能使得油脂成为放心食用的油脂。下面河南粮院小编就花生油脂精炼设备水化脱胶工艺的操作步骤做下简单的讲解。

　　大致说来花生油脂精炼设备的水化脱胶工艺与其他油脂精炼设备的脱胶工艺相差不大，只需要严格的控制下温度就可以了(因为高温会使得黄曲霉素转变为黄曲霉毒素)。

　　首先，缓慢的加热花生毛油，使得脱胶罐中花生毛油温度升高到60度之后，关闭加热器。注意不要猛然间进行加热，要缓慢的升高毛油的温度。

　　其次，往脱胶罐中加入适量的热水，水的温度 定要高于预热毛油的温度，但是仅仅是高于5度之内。花生油脂精炼设备才去的是喷淋式加水方式。由于该阶段是花生油脂精炼设备水化脱胶 主要的环节，所以喷淋的水不管是水质，还是温度，以及加水量都有严格的要求。但是也不是凭感觉或者是经验去设定这些参数的，需要根据所要脱胶的毛油中的磷脂含量去计算的。

　　 后，缓慢顺时针搅拌已经加入适量热水的花生毛油，注意搅拌匀速和方向 致。充分的搅拌之后就已经完成了花生油脂精炼设备水化脱胶工段的90%，剩下只需要静置就可以了。 般说来水化脱胶静置的时间是3小时之上，8小时之内，在静置的时候要注重温度的保持。

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