成套浸出油机械油料结构和预处理情况对出油的影响

　　成套浸出油机械厂家总结压榨法取油特点： 工艺简单，配套设备少， 套榨油设备可以适用于多种油料，生产产业链比较灵活，油品质量好，色泽浅，风味纯正。

　　成套浸出油机械压榨制取油脂的品质的影响因素是多样的，主要包括油料本身的结构和油料预处理的情况这两类。下面河南粮院小编总结 下成套浸出油机械所要加工油料本身的结构和所含的物质对榨油设备的出油率以及油品的关系。

　　1、油料的细胞结构越薄弱越好，或者是油料中破坏细胞的数量愈多愈好，这样有利于出油。

　　2、成套浸出油机械所加工油料颗粒大小应适当。如果粒子过大，易结皮封闭油路，不利于出油;如粒子过细，也不利于出油，因压榨中会带走细粒，增大流油阻力，甚至堵塞油路。

　　3、油料容重在不影响内外结构的前提下愈大愈好，这样有利于成套浸出油机械处理量的提高。

　　4、油料要有适当的水分，流动性要好。榨料要有 要的温度，尽量降低油料中油脂黏度与表面张力，以确保油脂在压榨全过程中保持良好的流动性。

　　油料性质不仅包括凝胶部分，同时还与油脂的存在形式、数量以及可分离程度等有关。对油料性质的影响因素有水分、温度以及蛋白质变性等。

　　1、水分含量：随着水分含量的增加，可塑性也逐渐增加。当水分达到某 点时，压榨出油情况 佳。 旦略为超过此含量，则会产生很剧烈的“挤出”现象，即“突变”现象。另 方面，如果水分略低，也会使可塑性突然降低，使粒子结合松散，不利于油脂榨出。

　　2、温度：榨料加热，可塑性提高；油料冷却，则可塑性降低。成套浸出油机械压榨时，若温度显著降低，则榨料粒子结合就不好，所得饼块松散不易成型。但是，温度也不宜过高，否则将会因高温而使某些物质分解成气体或产生焦味。因此，保温是压榨过程重要的条件之 。

　　3、蛋白质变性：是成套浸出油机械压榨法取油所 须的。但蛋白质过度变性，会使榨料塑性降低，从而提高榨油机的“挤出”压力，这与提高水分和温度的作用相反。榨料中蛋白质变性充分与否，衡量着油料内胶体结构破坏的程度。压榨时，由于加热与高压的联合作用，会使蛋白质继续变性，但是温度、压力不适当，会使变性过度，同样不利于出油。因此，榨料蛋白质变性，既不能过度而使可塑性太低，也不能因变性不足而影响出油效率和油品质量，如油中带人未变性胶体物质而影响精炼。

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