大豆油脂精炼设备水化脱胶三步就可以实现

　　大豆油脂精炼设备脱胶操作第 步，预热：使用加热器将脱酸油预热到水化温度60℃左右。

　　大豆油脂精炼设备脱胶操作第二步，加水：加水需要注意加入的热水温度要高于油温3~5℃，加水的方式可以采用喷淋式，加入的水呈细线状，水质要为软水。加水是水化脱胶 重要的阶段，需要注意加水量、加水温度和油的温度。加水之前需要进行油中磷脂含量的计算， 般加水量是磷脂含量的3.5倍，根据油脂的质量不同，可以酌量增加加水量。

　　加水的过程中住随时进行观察，以便及时调整加水的速度和加水量。加水的过程中就需要对油脂进行搅拌，并在加水完毕后继续搅拌，搅拌的时间需要持续半个小时以上。 旦发现磷脂开始聚集为胶粒，搅拌就可以逐渐减速，当液面有明显的油路时，就应该立即停止搅拌。

　　大豆油脂精炼设备脱胶操作第三步，静置沉淀：停止搅拌之后，基本油脂的水化脱胶就完成了 大半，剩下的就是静置等待磷脂的水化分离。 般静置需要的时间为3~8小时，但是实际生产中要 具情况来确定， 般来讲静置的时间长 些效果 好。在温度比较低的情况下，可以在静置期间使用间接蒸汽使油温保持在70℃左右，以减少磷脂油脚中的含油量，保温时间应在四个小时以上。油脂静置沉淀完毕，从锅底放出黄水，然后放出磷脂油脚，水化脱胶就完成了。

　　油脂水化脱胶主要是为了去除油脂中的磷脂，大豆油脂精炼设备水化脱胶就是利用磷脂的亲水性来实现磷脂从油脂中分离的目的。河南粮院所生产的油脂精炼设备的水化脱胶操作步骤就是这些，看完之后你就会发现其实操作是很简单的吧!

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