▲米糠油精炼设备间歇式脱色生产工艺的生产介绍

　　在米糠油精炼设备间歇脱色过程中，米糠毛油和脱色剂的均匀混合、加热、作用和冷却等，都是在脱色锅内分批进行的，也分批被过滤而分离出吸附剂。

　　进行米糠油精炼设备间歇式脱色时。需要脱色工艺的油脂在真空环境的压力下从储油罐直接进入到脱色锅中，要求条件就是真空环境下温度在90度以上。米糠油精炼设备中油脂的空气和水分随之被脱去。然后再脱色锅中加入预混合好的脱色剂(用量为占油重的1% 5%)，缓慢匀速的搅拌，油脂与吸附剂接触约20分钟后，冷却至70℃以下。用泵压送入米糠油精炼设备过滤机中，除去油中的脱色剂，得到脱色油.

　　米糠油精炼设备间歇式脱色工艺，适合应用在小加工规模的油脂精炼系统中，其主要设备为脱色锅。间歇式脱色锅的结构。

　　间歇脱色锅，其锅体为 碟形 盖及锥形底的密闭回柱体容器。锅内设置有搅拌装置和加热盘管，动力电机装在 盖上。另外还设有脱色剂进口管、抽真空管、进出油管、进出冷却水管等。三种规格的间歇式脱色锅及其技术特性。

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