花生油脂加工设备整粒取油机术的主要操作步骤

　　花生油脂加工设备在经过多年的技术 新之后，已经不仅仅是提高花生的出油率层面的技术 新了，而是怎样增加花生的附加价值层面的技术改进。近几年就有花生油脂加工设备厂家在宣传花生的整粒取油机的应用，该花生油脂加工设备具备提取油脂的同时，保持花生米原本的外形。而经过整机取油机的花生米不仅仅降低了脂肪的含量，还保留了花生原本的口感。

　　花生油脂加工设备的整粒取油机术如下：

　　1、花生米含水量的控制 须严格，在45%-65%之间 好。花生米水分高出油率会降低，而水份过低时会增加碎仁率。

　　2、花生米烘干后，温度应在20°—30°压榨。

　　3、包仁处理：把料筒放在接油盘中间位置上，取干净布块放进料筒上，然后把花生米倒入滤布里面包好，再把料筒上压盖放上，共放四层。

　　4、把接油盘推到压油盘下边位置上。

　　5、开启花生油脂加工设备启动按钮，向里推动手动换向阀阀杆，压油盘向下运行。自动对好料筒，压油盘向下压，压到待出油时，把按钮转换到自动上，每隔15秒自动加压，加压到上方电接点压力表25兆帕时，自动停止，自动仅复 到两次。

　　6、按钮转换手动时，手动换向阀阀杆外推来卸压。压油盘上升到位，推出接油盘，把料筒上压盖拿出，再把料筒上的花生仁倒出来。

　　7、取出的仁饼， 般整仁率为49%，半仁率为39%，破仁率仅为12%左右，因其失去水份和脂肪，还原时可均匀的加入30°-40°的温水侵泡，10—20分钟后，即可还原成原来的形状。

　　8、工作下压时，料筒不得少于三层，否则超出活塞的行程时，油缸易破，不能随意调接调压阀。(如造成破损，请自费维修。使用 段时间后，把料筒出油孔清洗干净，防止赌塞。

　　9、在花生油脂加工设备生产过程中，如果出现压力上不去或自动卸压，把溢流阀和单向阀卸掉，清洗 下，重新装好。

　　整个花生油脂加工设备榨油过程操作简单，**快捷， 重要的是所创造的经济价值高，压榨后的花生油脂含量低，符合现代人们的低脂要求，是 好的榨油机选择。

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