榨油成套设备、精炼设备、浸出设备生产油脂的区别有哪些？

　　说到浸出设备、精炼设备、榨油成套设备的区别就先从毛油、浸出油、精炼油说起。所有食用油的第 步加工就是用榨油成套设备压榨榨出的油保存了原始油的营养颜色味道等，这第 步榨出的油像芝麻油橄榄油可以直接食用就是平时所说的毛油。浸出油是采用六号轻汽油将油脂原料经过充分浸泡后进行进行萃取，经过“六脱”工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)加工而成， 大的特点是萃取油脂的出油率高而且成本比较低。浸出过程中，六号溶剂会在浸出混合油中残留部分，国家标准规定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。

　　压榨油和浸出油成品油加工工艺

　　1、物理压榨工艺(以菜籽为例)

　　将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入锅炒熟→ 再入螺旋榨油机压榨 → 出毛油(半成品油)→ 将毛油沉淀→ 进行毛油精炼 → 后制成食用油

　　2、化学浸出油工艺(以菜籽为例)

　　先将菜籽压成碎薄片 → 用六号轻汽油浸泡，使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→ 然后对混合油进行加热蒸馏除去轻汽油，制成半成品油 → 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;脱色用膨润白土，并适当加入活性炭) → 后制成食用油。浸出油设备的浸出工艺从半成品油到毛油精炼，整个过程都在使用化学剂，有的提炼过程中甚至使用硫酸。

　　由上得知：毛油→精炼→成品油

　　浸出油→精炼→成品油

　　不管是浸出油设备和榨油成套设备压榨油都 须经过精炼才能成为符合国家标准的食用油。

　　浸出设备、精炼设备、榨油成套设备的区别首先是各自生产线组成设备不 样，加工工艺和原料结构不同，客户对象也不同对于客户来说中小客户选择榨油成套设备就足够用，中型客户根据原料的不同，比如茶籽油就 须用精炼设备，大型的粮油企业则需要榨油机浸出设备、精炼设备、榨油成套设备同时使用。

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