胡麻籽油精炼设备新型精炼工艺的全线介绍

　　1、脱胶。将毛油泵入胡麻籽油精炼设备的脱胶锅中,加热到50~60°C时,在胡麻籽油精炼设备搅拌中加入 定量的磷酸,加完后继续搅拌20~30min,然后静置,排出胶质。

　　2、脱酸。在脱酸锅中将脱胶油加热至45~50°C时,根据毛油的酸价在搅拌中加入 定量的氢氧化钠,搅拌20~30min,静置4~6h后排出皂脚。

　　3、脱苦。在胡麻籽油精炼设备脱酸锅中将脱酸油加热至50~55°C时,根据环八肽的含量在搅拌中加入 定量的脱苦剂,搅拌20~30min,静置3~4h后排出环八肽等物质。

　　4、水洗。在脱酸锅中将脱苦油加热至60~65°C,在搅拌中加入脱酸油质量10%~20%的同温软水,搅拌20~30min,静置3~4h后排出污水。

　　5、干燥。把水洗油转入脱色锅中,加热至85°C,在高于0.8MPa的真空条件下,干燥20~30min。

　　6、脱色。根据胡麻籽油精炼设备对精炼油色泽的要求,在脱水干燥油中加入 定量的脱色剂,真空条件下搅拌15~20min后过滤。

　　7、脱蜡。将脱色油转入脱蜡锅,自然冷却至室温,在搅拌中加入脱蜡剂,20~30min,静置24h,排出蜡质,然后将脱蜡油加热至50~55°C,搅拌中加入脱蜡油10%~20%的同温软水,再搅拌20~30min,静置3~4h后排出污水。

　　8、二次干燥。把排出污水后的脱蜡油转入脱色锅,加热至85°C,在高于0.8MPa的真空条件下,干燥30~40min,制得精炼油。

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