油脂加工设备关于油脂脱臭的两种不同工艺介绍

　　油脂加工设备对油脂进行脱臭的工艺 般有两种， 种是间歇式油脂脱臭， 种是连续式油脂脱臭。河南粮院小编给大家介绍 下在油脂加工设备对油脂进行脱臭处理的时候，这两种工艺是如何进行的。

　　1、间歇式脱臭工艺。间歇式脱臭工艺在脱臭罐中进行，脱臭罐圆筒形结构，将汽体蒸汽在脱臭罐中和油脂混合，使油脂在蒸发面产生大量的蒸发反应。通过蒸汽带动油脂挥发，来去除油脂中的臭味。

　　2、连续式脱臭工艺。脱色油在60℃温度下由供油泵送至板式换热器与脱臭后的油进行热交换。脱色油被加热至130℃，进析气器中脱气。除气后的油经泵送至脱臭塔第四层内再次进行热交换使油升温至180℃，并进入导热油加热器升温至脱臭温度(220~240℃)，再进入脱臭塔第 层。油在油脂加工设备脱臭塔的第 、二、三层连续脱臭，脱臭时间为90min，并在第四层内被冷油冷却至170℃，再经输送泵泵入板式换热器与冷油进行热交换，再通过过滤器过滤并由板式冷却器进 步冷却至60℃储存。脂肪酸回收是由脱臭塔 部的脂肪酸捕集器、循环灌、循环泵和冷却器所组成的系统完成的。飞溅油被塔 挡板捕集并流至脱臭器底部收集槽，然后流入罐。油脂加工设备真空系统由四级蒸汽喷射泵组成，残压可达0.47KPa(**压)。高温热源系统由加热炉和导热油循环泵等组成，它可提供280~290℃的导热油来获得理想的脱臭温度。

　　油脂加工设备这两种油脂脱臭工艺适合不同的生产情况，其中间歇式油脂脱臭工艺 适合产量低、加工小批量多品种油脂的工厂;连续式脱臭工艺比间歇式脱臭工艺需要的能量较少，适用于不常改变油脂品种的加工厂。

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