米糠油设备各精炼工段的具体功能和注意要点

　　经过成套浸出油机械得出的产物是米糠毛油，它富含对人体有害的物质。这些物质有些是天然存在的，有些是在出产或贮存过程中发生的，就消费者食用**方面而言，这些物质有 要仔细地去掉。由于它们发生的本源不 样，米糠油设备的精炼须在不 样的条件下分几步进行。跟着米糠毛油的不 样，米糠油设备的精炼工段可以分为:脱胶，中和，脱色，冬化，脱臭等几步。

　　脱胶是米糠油设备精炼的第 步，脱胶工段仅包括由毛油的水化， 些杂质如:磷脂、胶质与蛋白质在无水时溶解在油中， 旦水化就不能溶于油，这即是水化脱胶的原理，但是，水化后仍有部分胶质在油中，这就需要对其酸化处理来除掉。脱胶后的水相能够在粕的蒸脱中再利用，而磷脂具有优异的商业价值。

　　米糠油设备的碱炼中和是用烧碱中和油中的游离脂肪酸，使之皂化，游离酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或离心分离。除掉游离酸后，中和还不能完成，由于本阶段还须去掉非水化磷脂，还要降低金属离子以及色素等非油脂成分的含量。

　　米糠油设备脱色工段就是用适宜的吸附材料除掉米糠毛油中的色素，如胡萝卜素、叶绿素等。 脱色已成为 个 为首要的工段，这是脱臭前，除掉残留的磷脂、金属离子以及氧化物的 终 关。

　　脱臭在大多数情况下，脱臭是米糠油设备精炼 后，它的首要意图去掉影响油的气味、本身具有味道的物质，在物理精炼中，还能够去掉游离酸。虽然米糠油设备每个工段的工艺类型不 样， 终目的就是:确保油与水蒸汽的尽可能的接触，取得预想的作用。米糠油设备该工段能够是连续的、半连续的或间歇式的。

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