油脂加工设备中轧胚机常见的故障和保养的方法

　　油脂加工设备的轧胚机是油厂的关键设备之 ，售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中，要精心保养以延长使用寿命，这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。

　　油脂加工设备的轧胚机经过长期运转，往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象，从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排 定时间，用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨 磨。

　　如果对油料清杂不好，石头、小铁块等杂质进入油脂加工设备的轧胚机内，往往造成辊面的点蚀，致使光滑的辊面出现凹坑，轧出的料胚厚薄不均，影响出油，这时就得 换压辊，将有凹坑的压辊重新车平。压辊辊面积硬度增大，车削加工比较困难。

　　油脂加工设备的轧胚机有时发生不吃料或者吃料少的现象，会严重影响轧胚机的效率。油脂加工设备的轧胚机振动大是引起压辊不吃料的 个重要原因。抖动的压辊，不断地给油料 个向上的力，使得油料被压辊抛起、落下，始终在两个压辊之间跳上跳下。发生压辊不吃料时候，应该找出原因，绝不能将光滑的辊面人为地刨些坑，以此增加摩擦力而使之吃料。

　　断轴和掉辊边。为了保证轧胚的要求，在轧辊不平直度逐渐加大时，就要增加弹簧压力。这样使轴承处总是承受 个径向力， 旦料流不均匀，特别是进入铁器和石子等硬物，使两个压辊发生碰撞，这瞬时的冲击力是相当大的。多次的冲击的结果，超过轴的疲劳限度，就会发生断轴或者掉边现象。所以应该强调，操作时调节轧距的弹簧不要太紧，不要进入铁器，料流要均匀以及不要断料等，都是防止此类事故发生的有效措施。

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