油脂加工设备压榨制油工艺参数对于油脂品质的影响

　　油脂加工设备在采取压榨法制油的时候，压榨所使用的油料，以及油料的预处理状况虽然会影响油脂加工设备的生产效益，但是压榨制油生产的工艺参数才是油脂加工设备 容易受影响的因素之 。这些压榨工艺参数是综合性的，包括以下几个方面：

　　(1)油脂加工设备榨膛内压力需要与所要压榨的油料想适应，而且压力变化变化的情况下要随时的改变出油缝的大小， 定要做到“流油不断”，榨油机设备的 高压力区段较小，对于含油量低于35%的油料的压榨可以采取 次性压榨。同时，长期实践中总结的施压方法——“先轻后重、轻压勤压”是行之有效的。

　　(2)油脂加工设备的压榨时间是影响榨油机设备生产能力和排油深度的重要因素。通常认为，压榨时间长，出油率高。然而，压榨时问过长，会造成不 要的热量散失，对出油率的提高不利，还会影响油脂加工设备处理量。控制适当的压榨时间， 须综合考虑榨料特性、压榨方式、压力大小，料层厚薄、含油量、保温条件以及设备结构等因素;在满足出油率的前提下，尽可能缩短压榨时间。

　　(3)温度的影响。油脂加工设备加工温度的变化将直接影响榨料的可塑性及油脂黏度，进而影响压榨取油效率，关系到榨出油脂和饼粕的质量。若压榨时榨膛温度过高，将导致饼色加深甚至发焦，饼中残油率增加，以及榨出油脂的色泽加深。用冷的、不加热的榨油机压榨，不可能得到成型的硬的压榨饼和榨出 多的油脂。因此，保持适当的压榨温度是不可忽视的。

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