葵花精炼油设备的新型精炼工艺的详细操作参数

　　首先，无论是供食用还是供工业用，葵花油脂大都需经过葵花精炼油设备精炼，除去游离脂肪酸和其他杂质。精炼工艺因油脂的品种而有所不同，如米糠油因含蜡高，要经过脱蜡工序，而菜油、大豆油则无需经过脱蜡。但大体而言，要经过以下工序：毛油→除杂→水化→碱炼→水洗→脱水→脱色→脱臭→成品油

　　其次，葵花精炼油设备碱炼，是用氢氧化钠配成14%～16%的稀碱液，加碱量是根据油脂分析的酸值，按以下公式计算： 纯氢氧化钠用量(kg)=油脂质量(t)X酸值X0.713 反应在35～40。C下进行， 终不超过80。C，反应结束后，加入3%～5%的热盐水以便于分离出皂脚。

　　 后，葵花精炼油设备脱色操作是用相当于油脂质量的2%左右的干燥酸性白土或活性炭，在95～100"C时与油脂搅拌0.5h，如 次脱色效果不理想还需再次脱色，直至油呈黄色透明为止。这 套葵花精炼油设备工艺已成为定式，效果是好的，但也有缺点，即葵花油脂形成的皂脚量偏大，使用过后的酸性白土或活性炭处理比较复杂。因此，提出了 种新的工艺，并已进行了试验，取得了初步的结果。即改用氨水代替强碱氢氧化钠，使碱炼在比较温和的条件下进行，减少葵花油脂的水解。为此所用反应釜须是密闭的，脱色操作则改用过氧化氢进行漂白，省去了废渣的处理工序。这个方法至少可多得精炼油1%～2%。因尚未实现工业化生产，未见到经济核算的资料，估计成本将略有增加，但这个思路仍是十分令人感兴趣的。

　　总之，油脂是工业上利用的 重要的几类可再生资源之 ，从油脂出发可加工出的产品种类几乎是无穷无尽的。葵花精炼油设备和榨油机生产厂家应该广阔思路，不断提高葵花精炼技术和机械制造创新，使榨油机从中国制造变为中国智造，不端的追求技术和质量的进步!

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