油脂加工设备水化脱胶过程需要哪些工艺和设备呢？

　　在对油脂加工设备进行水化脱胶的过程中，采用的有哪些油脂加工设备的工艺和设备呢?河南粮院小编给大家简单介绍 下。

　　油脂加工设备的水化脱胶工艺分为间歇式和连续式两种。间歇式水化工艺所得油脚中中性油含量高，精炼得率较低且指标不稳定，操作周期也较长。油脂加工设备连续式水化工艺脱胶效果好，中性油损耗少，产品质量稳定。

　　油脂加工设备连续式水化脱胶工艺，包括油的预热、油水混合、化学反应、油脚分离、水化脱胶油的干燥、油脚处理等操作。含杂质小于0.2%的过滤毛油，经计量后被泵入板式加热器加热到80~85℃，再与 定量的热水(90℃) 起进入混合器进行混合。混合后至水化反应器完成水化反应(30min以上)，并靠泵或重力作用，使油水混合物进入碟式分离机进行胶质和油脂的分离，脱胶后的油脂经过加热器加热到95~100℃，进入真空干燥器脱除其水分。干燥器内的真空度为0.92~0.95MPa。干燥后油中含水量在0.1% 下，油温为105~110℃。间歇式水化脱胶设备主要是水化罐。连续式水化脱胶设备主要是离心分离机、混合器、真空干燥器等。

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