榨油成套设备是如何实现热榨工艺的？——以大豆油为例

　　食用油加工小作坊 般只能加工植物油脂，而且都是常见的植物油料。而加工方式无外乎两种，热榨和冷榨。两种榨油成套设备的生产工艺相对比的话，热榨的出油率相对高，而且生产效率高，设备的操作的相对简洁。所以食用油加工小作坊 般采用的都是热榨。但是榨油成套设备如何实现热榨的呢?下面河南粮院以大豆油的油脂加工设备为例介绍下。

　　1、榨油成套设备第 步依旧是清理筛选去杂，保证杂质的含量可以符合油脂加工设备的加工要求， 般情况下是杂质含量小于0.1%。

　　2、榨油成套设备将大豆破碎成2~4瓣，大豆的颗粒比较大，如果直接进行压胚的话，出油率会受到限制;破碎之后要进行大豆的软化工序，软化的目的是软化大豆细胞的细胞壁，利于细胞液中的油脂成分的析出，调节大豆的水分含量在15%左右， 般大豆的软化时间在于40到50分钟之间。

　　3、榨油成套设备的压胚工序是蒸炒前的 道 备的工序，而且极具技术含量：a，破坏细胞壁使得细胞中的油脂成分从细胞中流出来;b，大豆被压成片状，表面积增大，有利于油脂机械的榨取，缩短油脂咋回去的时间。

　　4、 后是蒸炒，这是油脂机械热榨的 主要的环节。榨油成套设备热榨工序中蒸炒锅的使用时标志性的，大豆蒸炒之后水分含量在1.5%~2.8%左右，大豆的温度在100到110度之间，达到这个要求，则可以进入油脂加工设备的榨取工序。

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